Automatyczna linia do przewijania folii została zaprojektowana z myślą o całkowitym zoptymalizowaniu procesu przewijania folii mającą na celu polepszyć ergonomię pracy przy optymalnym zredukowaniu kosztów konfekcjonowania folii.

Schemat budowy linii pozwala na minimalizację udziału czynnika ludzkiego podczas procesu konfekcjonowania folii.

Linia został wyposażona w system transporterów automatycznego doprowadzania tulei (bobin) z zasobnika centralnego do magazynków bobin umieszczonych bezpośrednio na urządzeniach przewijających. Opisywane rozwiązanie optymalizuje koszt pracy po przez automatyzację procesu doprowadzania tulei do urządzeń przewijających.

System transporterów odbierających nawinięte rolki pozwala na buforowanie w miejscu pakowania rolek o różnych parametrach nawoju. Wykorzystując takie rozwiązanie buforujemy wszystkie produkty wytwarzane w procesie przewijania w jednym miejscu pakowania końcowego.

Linia została wyposażona w system SCADA umożliwiającym sterowanie procesem przewijania z centralnego komputera, który umożliwia indywidualne programowanie każdego urządzenia linii oraz buforowanie danych procesowych linii.

Powyższe rozwiązanie umożliwia zapisywanie następujących danych ( w różnych rozszerzeniach baz danych) podczas procesu produkcyjnego:

  • Wydajność poszczególnych przewijarek.
  • Przestoje produkcyjne poszczególnych urządzeń linii.
  • Awarie urządzeń linii.
  • Informacje o błędach na poszczególnych cyklach urządzeń skorelowanych z danymi opisanymi w DTR.

Powyższe dane są danymi standardowymi. Firma Kram może dostosować system zarządzania procesem zgodnie z bezpośrednimi wytycznymi klienta.

Dodatkowo system umożliwia wysyłanie drogą mailową informacji o błędach podczas procesu produkcyjnego do działu utrzymania ruchu.

PODAJNIK TULEII

Zastosowanie takiego rozwiązanie poprawia ergonomię pracy ponieważ uzupełniamy tylko zasobnik buforowy, a system automatycznie napełnia do odpowiedniego poziomu zasobniki bobin umieszczone na przewijarkach.

Cały system kontrolowany jest przez czujniki poziomu, który zabezpiecza przed przeładowaniem zasobników buforowych przewijarek.

Układ popychaczy kierujących doprowadzających tuleje zapewnia uzupełnianie tylko zasobników, w których nie ma odpowiedniego poziomu tulei.

Układ można rozbudować do większej ilości 4-5 szt przewijarek.

Przewijarki Kram PST-2 Turbo

W przewijarkach zastosowano system „SERVO SPEED” minimalizujący czas rozpędzania oraz hamowania podczas cyklu nawijania. Zastosowane rozwiązanie pozwala na pracę urządzenia na optymalnych parametrach. Poprzez zastosowanie drugiego serwo-napędu naciąg folii regulowany jest z poziomu panelu sterowania (w czasie pracy urządzenia). Umożliwia to pracę na bardzo cienkich tulejkach.

  • Przekładnia elektroniczna – stały naciąg od punktu startu do końca nawijania gwarantuję bardzo równą krawędź nawijanej folii.;
  • System łatwego zakładania rolki JUMBO (podnośnik mechaniczny);
  • System centralnego smarowania łożysk (smarowanie głównych łożysk wałów nawijająco-odwijających odbywa się automatycznie);
  • Eliminacja drgań przez zastosowanie napędu jumba pasem;
TRANSPORTERY ODBIORCZE
  • Separacja rolek o różnym nawoju na transporterze odbiorczym podczas przewijania (według zlecenia produkcyjnego);
  • Skupianie nawiniętych rolek w jednym punkcie pakowania
KONTAKT
dariusz-konowalik

DARIUSZ KONOWALIK

Dział sprzedaży

mob. +48 784 466 039

tel. +48 55 625 53 23

Napisz Wiadomość